浙江思密達“自動化包裝”助力化纖企業邁向智能化 數字化
發布時間:2021-12-03來源:smecta瀏覽量:1038

在傳統的包裝流水線生產中,每一道工序都需要特定的人去完成,需要大量的人工,成本較高,時間消耗較長。采用這樣的模式作業,不但無法實現高利潤的效益,還會制約企業的發展。想要節省人力勞動,提高生產效率,就需要加快自動化進程。

自動包裝流水線的出現,不但解決了傳統包裝流水線的問題,機器人代替了人工作業,工廠管理更簡單,而且,自動包裝流水線作業更快,可根據客戶不同的包裝要求進行個性化設計和制造,從而大大提升了包裝領域的安全性、準確性,使得產品質量更加有保障,滿足大批量產品包裝的高效、細致的要求。

思密達化纖智能產線,由機器人落筒、自動稱重(等級分揀)、自動套(薄膜)袋、自動開箱、機器人裝箱、自動折蓋封箱、自動在線打印貼標(自動貼標/激光打標)、自動打包、機器人碼垛、AGV輸送等工序組成。

雖然自動包裝流水線集紙箱成型、自動裝箱、自動封箱等功能于一體,但其并非多個不同包裝設備的簡單組合,而是將自動包裝機和有關輔助設備用輸送裝置連接起來,再配以必要的自動檢測、控制、調整補償裝置及自動供送料裝置,成為具有獨立控制能力,同時能使被包裝物料與包裝材料、包裝輔助材料、包裝容器等按預定的包裝要求和工藝要求與工藝順序,完成物料包裝全過程的工作系統。

也就是說,采用自動包裝流水線,產品的包裝不是以單機一道一道地完成單個包裝工序,而是將各自獨立的自動或半自動包裝設備和輔助設備,按照包裝工藝的先后順序組合成一個連續的流水線。這種結合企業產品的不同,而采取的適當的搭配,不僅簡化了包裝的路徑,更提升了效率。

先進的技術,科學的包裝理念,造就了自動包裝流水線的先天優勢,可以改善勞動條件,提高勞動生產率,可以提高包裝產品的包裝質量,合理利用資源;還可以降低產品包裝成本。目前,自動包裝流水線被廣泛的應用于化纖、家電、食品、化工、光伏等大批量的產品包裝中,是大規模包裝生產的重要系統。

毋庸置疑,作為勞動密集型產業,化纖行業在人工成本居高不下、招工難的大環境下,碼垛機器人應用優勢凸顯。而隨著“智能+”時代的到來,物聯網、大數據、人工智能等新型科技逐漸被重視,國家相繼出臺各種政策鼓勵產業發展,碼垛機器人產業也將再次迎來發展的契機。

對此,思密達智能等碼垛機制造廠家也要緊跟市場需求,不斷提高研發創新能力,攻堅更多技術難關,掌握關鍵核心技術,增強國產碼垛機器的競爭實力。


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